introduktion av Grad 2 titan tubböjning
Böjning av titanrör av grad 2 är en plastformningsprocess med hög-precision som kräver noggrann kontroll av återfjädring, tvärsnittsdeformation och risken för sprickbildning; den används ofta inom-avancerad tillverkningssektor som flyg- och djuphavsutrustning.
Vid böjning av titanrör måste den minsta böjradien beaktas; annars kan ytterväggen spricka eller innerväggen skrynklas. Beroende på rörspecifikationerna är den minsta böjradien typiskt 1,2 till 3,2 gånger rörets ytterdiameter.
Titanlegeringar uppvisar betydligt högre återfjädring än rostfritt stål, vanligtvis från 5 grader till 15 grader, eller till och med högre. För att kompensera för återfjädring måste ett vinkeltillägg införlivas i processdesignen; CNC-bockningsmaskiner utför vanligtvis beräkningar av återfjädringskompensation automatiskt. Uppvärmning till temperaturer över 300 grader kan effektivt minska återfjädring i rent titan, medan temperaturer över 500 grader praktiskt taget kan eliminera återfjädring i titanlegeringsplåt.
Grundläggande egenskaper
Titan (GR1/GR2 rent titan, GR5 och andra + legeringar) har en elasticitetsmodul som bara är hälften av stålets, med en återfjädringsgrad på 10%–15% (betydligt högre än stål); det uppvisar låg plasticitet vid rumstemperatur, snabb arbetshärdning och en tendens till spröd fraktur; över 400 grader absorberar den lätt väte, syre och kväve, vilket leder till ytoxidation och försprödning, samt en minskning av mekaniska egenskaper.
Viktiga deformationsrisker: Dragspänning på utsidan → gallring / sprickbildning; tryckspänning på insidan → förtjockning / skrynkling; förlust av cirkulärt-tvärsnitt → ovalisering/tillplattning
Minsta böjningsradie (R): Kallböjning av rent titan: R Större än eller lika med 3d (d=ytterdiameter); Gr5: R Större än eller lika med 3,5d; varmböjning kan reduceras till R Större än eller lika med 1,5–2d; tunna-väggiga sektioner (t/d < 0,08) måste fyllas eller förstärkas internt, annars är skrynkling oundviklig
Återfjädringskompensation: Kallböjning kräver en förinställd-återföringsvinkel på **3 grader –8 grader **; varmböjning av fjädring Mindre än eller lika med 1 grad, kräver minimal kompensation.
Processmetoder för kärnböjning
1. Kallböjningsprocess (rumstemperatur till 150 grader)
Tillämpliga villkor: Tunn-väggiga rör (δ/D < 3%), små böjradier (R/D större än eller lika med 2), rent titan eller låg-legerade titanrör
Viktiga tekniska punkter:
Val av dorn: Använd dorn med flera-kul-led eller kedje-typ för att stödja insidan och förhindra oval deformation
Formdesign: Böjformens spårradie=Målradie – Återfjädring (vanligtvis 5–15 %)
Smörjning: Molybdendisulfid-baserat smörjmedel eller teflonbeläggning för att minska friktionskoefficienten till 0,05–0,1
Hastighetskontroll: Matningshastighet Mindre än eller lika med 5 mm/s för att förhindra dynamisk åldrande
2. Varm-böjningsprocess (medellång-temperaturformning)
Temperaturområde: 200–400 grader (under omkristallisationstemperaturen för titan)
Fördelar:
Minskar sträckgränsen med 30–40 %
Reducerar avsevärt återfjädring (kan styras till inom 2 grader)
Förbättrar väggtjocklekens enhetlighet
3. Varmböjningsprocess (hög-temperaturformning)
Temperaturområde: 600–800 grader (över omkristallisationstemperaturen)
Applikationer: Tjocka-väggiga rör, små-radieböjar (R/D < 2), komplexa rumsböjar
Nyckelkontroller:
Atmosfärsskydd: Argon- eller heliumskydd under hela processen, daggpunkt < -40 grader
Temperaturuniformitet: Inom ±15 grader för att förhindra lokal överhettning
Deformationshastighet: 0,01–0,1 m/s för att undvika kornförgrovning i superplasticitetsområdet
4. Särskilda formningsprocesser
CNC-rörböjning
Kombinerad tryck-böjning: En pressform ger ytterligare kraft för att motverka materialflödesmotstånd
Realtidskompensation-: Lasermätning av återfjädring används för att iterativt justera böjningsvinkeln
Flera-axelkoordination: Möjliggör kontinuerlig rumslig böjning med variabel krökning
Kvalitetsinspektionsstandarder
- Mått: Böjradie R ±5%, vinkel ±1 grad, ovalitet Mindre än eller lika med 5% av ytterdiametern, väggtjockleksminskning Mindre än eller lika med 12% (Yttersida)
- Yta: Fri från sprickor, rynkor, repor och fjäll; ljus efter syrabetning
- Egenskaper: Mekaniska egenskaper vid kröken Större än eller lika med 90 % av basmaterialet; inga interna defekter som fastställts av icke-destruktiv testning (PT/UT)
- Standarder: ASTM B338, AMS 4942
Typiska användningsfall
1. Flyg och rymd
Motorrör: Gr5 titanslang, φ6–25 mm, R/D=2–3, måste överensstämma med AMS 4928 standard
Hydraulsystem: kall-böjd, kräver en innerväggsråhet på Ra Mindre än eller lika med 0,8 μm
2. Utrustning för kemisk bearbetning
Värmeväxlarspolar: Gr2 titanrör, kontinuerlig spiralböjning, måste genomgå spänningskorrosionstestning
Reaktorinterna spolar: Varmböjning + lösningsglödgning, för att eliminera kvarvarande spänningar
3. Medicinsk utrustning
Ortopediska implantat: Ti-6Al-4V ELI, böjd i en ultraren miljö, yta fri från kontaminering
Handtag för kirurgiska instrument: Precisionsböjning med liten-radie, kräver biokompatibilitetsverifiering
Produkter utställning
Grad 2 titan rörböjning






hur du kontaktar oss
E-e-post:garychen3215@hotmail.com
Adress: No.35, Baoti Rd, Baoji stad, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
Populära Taggar: böjning av titanrör av klass 2, tillverkare, leverantörer, fabrik för böjning av titanrör av klass 2 i Kina, GR2 sömlöst titanrör, sömlös titanrör, 3 tums rör av titan, titankedjor, titanguld, titanmikrorör















