Högpresterande titanmål för PVD

Titanium Sputtering Target är en slags titanprodukt med en tunn sputterbeläggningsfilm. Renheten är den viktigaste punkten för prestanda för titan sputterbeläggningen, desto högre är renheten, desto bättre är korrosionsbeständighet och elektriska och optiska egenskaper hos den titan sputterade filmen. Titanmålen har en bred tillämpning för halvledarenheter (avsatt film som oxideras till TiO2 som en stråldelare eller isolator), arkitekturglas, PV/sol, dekoration, optik, PVD -beläggningsapplikationer. På Energy Titanium tillhandahåller vi gjutning eller smidning av titanmål, gjorda av titanstång eller platta och slutligen CNC -maskin, vilket hjälper till att öka funktionaliteten i ett brett spektrum av beläggningsapplikationer. Våra mål produceras av titan med hög renhet med fin och enhetlig struktur, engagerad i den låga partikelstorleken i hela sin livslängd.

Kraven för sputteringsmål är högre än inom den traditionella materialindustrin. I allmänhet inkluderar kraven storlek, planhet, renhet, innehåll i olika föroreningar, densitet, N/O/C/S, kornstorlek och defektkontroll. Högre eller speciella krav inkluderar: ytråhet, motståndsvärde, enhetlighet i kornstorlek, enhetlighet i sammansättning och struktur, innehåll och storlek på främmande ämnen (oxider), magnetisk permeabilitet, ultralatet - Hög densitet och ultra - finkorn, etc. Magnetron sputtering coating är en ny typ av fysisk metod. Den använder ett elektronpistolsystem för att avge och fokusera elektroner på materialet som ska beläggas, så att de sputterade atomerna följer principen om momentumomvandling och flyger bort från materialet med hög kinetisk energi för att avsätta och bilda en film på underlaget. Materialet som ska pläteras kallas ett sputteringsmål. Sputteringsmål inkluderar metaller, legeringar, keramiska föreningar, etc.

Sputteringsmål tillämpas huvudsakligen inom elektronik- och informationsindustrin, såsom integrerade kretsar, informationslagring, flytande kristallskärmar, laserminne, elektroniska styrenheter, etc. Det kan också appliceras inom glasbeläggningen. Det kan också tillämpas på industrier som slitage - resistenta material, hög - temperaturkorrosionsmotstånd och hög - slutdekorativa produkter.

Principen för magnetron sputtering:

Ett ortogonalt magnetfält och ett elektriskt fält appliceras mellan det sputterade målet (katoden) och anoden. Den nödvändiga inerta gasen (vanligtvis AR -gas) fylls i en hög vakuumkammare. En permanent magnet bildar ett magnetfält på 250 till 350 Gauss på ytan av målmaterialet, som, tillsammans med det höga - spänningselektriska fältet, bildar ett ortogonalt elektromagnetiskt fält. Under verkan av ett elektriskt fält gasar AR i positiva joner och elektroner. En viss negativ högspänning appliceras på målet.

Elektronerna som släpps ut från målelektroden påverkas av magnetfältet, vilket ökar joniseringssannolikheten med den fungerande gasen. En hög - densitetsplasma bildas nära katoden. Under verkan av Lorentz -kraften accelererar och flyger AR -jonerna mot målytan och bombarderar målytan med mycket hög hastighet. Atomerna sputterade från målet följer principen om momentumomvandling och flyger bort från målytan med högre kinetisk energi mot underlaget för att avsätta och bilda en film. Magnetron -sputtering är vanligtvis uppdelad i två typer: biflodsputtering och radiofrekvenssputtering. Bland dem är principen om utrustningsutrustning för biflodande sputtrande, och dess hastighet är också snabb när man sputterar metaller. Tillämpningsområdet för sputtering av radiofrekvens är ännu bredare. Förutom att sputtera ledande material kan det också sputtera icke - ledande material. Samtidigt kan det användas för reaktiv sputtering för att framställa sammansatta material såsom oxider, nitrider och karbider. Om frekvensen för radiofrekvensen ökas blir den mikrovågsplasma -sputtering. Den vanligt använda typen är elektroncyklotronresonans (ECR) mikrovågsplasma -sputtering.

Högpresterande titanmål används i halvledare, elektronisk information, fysisk ångavsättning (PVD), kemisk ångavsättning (CVD) och optiska tillämpningar.

 

Högpresterande titanmål

 

Precisionsbearbetade titanmål

Titan för hög renhet

Titanmål i aktier till salu

Tillverkningsprocessen för titanmål involverar olika smidningstekniker, inklusive men inte begränsat som öppen smidning, stängd smidning, fri smide och isotermisk smide.

Valet av dessa processer beror på typen av titanlegering, komplexiteten hos de nödvändiga komponenterna och kraven i den slutliga applikationen. Under smidningsprocessen är exakt kontroll av temperatur- och deformationsgraden av avgörande betydelse för att säkerställa mikro - struktur och prestanda för förläggningarna.

(1) Geometrisk form och storlek

De yttre dimensionerna av titanmål inspekteras vanligtvis med mätverktyg som stålledare, bromsok och mallar. Komplex - Formad die -förfalskning kan exakt inspekteras med skriftsmetoden.

(2) ytkvalitet

Om det finns sprickor, bucklor eller vikningsfel på ytan på målen, kan de i allmänhet detekteras av blotta ögat. Ibland när sprickorna är mycket små och djupet på vecken är okänt, kan det observeras igen efter att spaden har rensats. Feldetektering kan användas för inspektion vid behov.

(3) Intern organisation

Huruvida det finns sprickor, inneslutningar, porositet och andra defekter i målen kan kontrolleras av blotta ögat eller med ett 10 till 30 gånger förstoringsglas på den makroskopiska strukturen i smidningskorset -. Den vanligt använda metoden i produktion är sur etsningskontroll. Det vill säga, prover skärs från de delar av målen som måste inspekteras, och de makroskopiska mikrostrukturfelen på korset - kan tydligt visas genom etsning med syralösning, såsom smidningsflödesfördelning, sprickor och inneslutningar, etc.

(4) Metallografisk undersökning

Inspektionsmetoden för att observera mikrostrukturen i målfrakturytan med hjälp av ett metallografiskt mikroskop kan kontrollera objekt såsom karbidfördelning, kornstorlek och avkolningsdjup.

(5) Mekaniska egenskaper

De huvudsakliga mekaniska egenskapen Inspektionsartiklar är hårdhet, draghållfasthet och påverkan på segheten. Ibland, enligt designkraven för delarna, kan kalla böjtester, trötthetstester etc. också utföras.

Ovanstående kvalitetskontrollobjekt antas ibland respektive enligt designkraven och den faktiska produktionssituationen, ibland inspekteras varje bit en efter en, och ibland är varje sats med förfalskning plats - kontrollerad. Genom kvalitetsinspektion kan det avgöras om smide är kvalificerad. För defekta mål bör orsakerna analyseras och åtgärder för att förhindra att defekterna bör föreslås.

Populära Taggar: Högpresterande titanmål för PVD, China High Performance Titanium -mål för PVD -tillverkare, leverantörer, fabrik, Titanlegeringsbultar Hexagon Head Din933, titandioxid