Titan barvalsning är kärntekniken för plastbearbetning för att omvandla titanämnen till titanstänger med specifik diameter och längd. Processen innebär att man använder valsar för att komprimera och plastiskt deformera titanämnet, vilket ger fördelar som hög precision och enhetlig mikrostruktur. Hela processen är uppdelad i tre huvudsteg: för-valsförberedelse, kärnvalsningsprocessen och efter-valsning, där varje steg är uppdelat i nyckelsteg.
I. Förberedelse-för rullning (avgörande för rullningskvalitet, alla steg är viktiga)
Titan är mycket kemiskt reaktivt, oxiderar lätt vid höga temperaturer och dess plasticitet är temperaturkänslig. Exakt kontroll av för-rullningsförberedelserna är avgörande; annars kommer problem som sprickbildning och överdriven oxidation att uppstå.
Billetberedning och inspektion
Ämnen för rullning av titanstavar är huvudsakligen fyrkantiga/runda ämnen som erhålls efter blommande titangöt. Ett litet antal extruderade ämnen används också. Specifikationerna bestäms enligt storleken på den färdiga titanstaven (till exempel för en färdig φ20 mm titanstav används vanligtvis φ45-50 mm runda ämnen).
Först utförs ämnesinspektion: kontroll av kvalitet (ren titan Gr1/Gr2, titanlegering Gr5, etc.) och kemisk sammansättning, och inspektera ytan för sprickor, inneslutningar och porer. Okvalificerade ämnen avvisas direkt; sedan jämnas ämnenas ändytor för att undvika ojämn belastning under valsning.
Billetuppvärmning (kärnnyckelsteg)
Det finns två uppvärmningsmetoder:
Uppvärmningstemperatur: Uppvärmningstemperaturen för ämnen av rena titan är 850-950 grader och för ämnen av titanlegering (som Gr5) är 900-1050 grader. Överhettning är strängt förbjuden (överhettning kommer att leda till grova korn, vilket påverkar styrkan hos titanstaven), och låga temperaturer är också oacceptabla (otillräcklig plasticitet vid låga temperaturer, benägen att spricka).
Uppvärmningsutrustning: Vakuumuppvärmningsugnar eller uppvärmningsugnar med skyddande atmosfär (med argon eller kväve) föredras för att förhindra att titan kommer i kontakt med luft vid höga temperaturer och bildar ett sprött oxidskikt; om en vanlig motståndsugn används måste en anti-oxidationsbeläggning (glasbeläggning, boraxbeläggning) appliceras på ämnesytan.
II. Kärnvalsningsprocess (stegvis deformation, gradvis formning)
Rullning av titanstång är inte en-enstegsprocess, utan involverar snarare flera pass och steg. Baserat på valstemperatur och utrustningstyp är huvudprocessen uppdelad i två steg: varmvalsning (huvudprocessen) och kallvalsning (för efterbehandling och förbättring av precisionen). Vissa hög-precisionsprodukter kan även innehålla varmvalsning.
Fas 1: Varmvalsning (kärnformning, främst diameterminskning)
Syftet är att snabbt minska diametern på det grova ämnet till en storlek nära den färdiga produkten, samtidigt som kornstrukturen förfinas och titanstavens plasticitet förbättras. Hela processen håller ämnet inom "rullningstemperaturområdet" för att förhindra sprödhet efter kylning.
Fas 2: Kallvalsning (precisionsfinbearbetning, främst för kvalitetsförbättring)
Syftet är att ta bort överflödigt material från de varma-valsade stängerna, uppnå exakta färdiga dimensioner samtidigt som ytfinishen förbättras (till Ra0,8μm eller mindre) och öka styrkan och dimensionsnoggrannheten hos titanstängerna. Under kallvalsning håller titanstängerna rumstemperatur, vilket eliminerar oxidationsproblem.
Steg 3: Varmrullning (valfritt, endast för hög-precisionsprodukter)
Denna process utförs mellan varmvalsning och kallvalsning, med temperaturen kontrollerad till 200-400 grader. Den kombinerar precisionen hos kallvalsning med plasticiteten hos varmvalsning, vilket gör den lämplig för svår-att-deformera titanlegeringar eller ultra-hög-titanstavar. Processen liknar kallvalsning, kräver endast tillägg av ett lågtemperaturuppvärmningssteg.
Baoji Reliab Metal Materials Co.,Ltd
Mobil: 0086 13092900605
Försäljningsavdelning 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Försäljningsavdelning 2: +8613092913521(Sophia)
Adress: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
